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華鵬?HP-DMH(H)系列高效高溫干料預熱機，該型式干料預熱機由華鵬為河南科峰炭材料有限公司設計生產(chǎn)，用于生產(chǎn)超高功率石墨電極。
在生產(chǎn)高功率（HP）、超高功率（UHP）石墨電極的過程中，最初干料（按一定比例配比的骨料和粉料）的加熱溫度和加熱效率對于石墨電極的最終品質(zhì)起著至關(guān)重要的作用。
足夠高的預熱溫度能使骨料的張口率增加，對瀝青粘結(jié)劑的吸附作用/能力明顯增強；瀝青溫度一般有利于瀝青的充分浸潤，增強糊料的塑形，減少瀝青消耗量，大幅提高石墨電極的體積密度、機械強度、導電率等重要性能指標。
| 型號 | HP-DMH(H)2000 | HP-DMH(H)3000 | HP-DMH(H)4000 | HP-DMH(H)5000 | HP-DMH(H)6000 |
| 額定容量（L） | 2000 | 3000 | 4000 | 5000 | 6000 |
| 最大容量（L） | 2600 | 3200 | 5200 | 6800 | 7200 |
| 攪刀轉(zhuǎn)速（rpm） | 15/12 | 15/12 | 15/13 | 15/11.6 | 15/11.6 |
| 混捏方式 | 相切異速攪刀 | ||||
| 卸料方式 | 液壓鎖緊底開門 | ||||
| 加熱方式 | 導熱油 | ||||
| 導熱油工作壓力 （MPa） |
0.3-0.6 | ||||
| 主電機功率（kW） | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 18.5 |
| 液壓站電機功率 （kW） |
2.2 | ||||
| 外形尺寸（長×寬× 高）（mm） |
4960×2210×1962 | 5000×2580×2100 | 6880×2700×2359 | 7280×2700×2359 | 8860×2880×2520 |
采用相切、異速、半徑干料混合加熱技術(shù)。攪刀翻動物料同時加熱物料，使物料不斷直接接觸設備的傳熱表面，實現(xiàn)高效加熱。
采用新型擴展缸體高效加熱技術(shù)、高效高溫缸體專利技術(shù)、新型攪刀專利技術(shù)、全面加熱專利技術(shù)、攪刀加熱專利技術(shù)卸料門加熱、襯板與鍋體無縫連接技術(shù)。
采用整體加熱式攪刀。攪刀的葉片、中空的攪刀中軸及其他與物料接觸的攪刀部件均通入導熱油加熱，多方位對物料進行充分加熱。
采用專用設備加工缸體內(nèi)徑和缸體端板軸承孔，設備加工精度高，可很好地保證攪刀與缸體襯板間隙要求，防止顆粒料被破碎。
采用新型測溫技術(shù)，提高測溫熱響應性及抗干擾性。
采用復式金屬環(huán)形密封，形成多道密封，攪刀軸端不漏炭素細粉。
采用液壓旋轉(zhuǎn)鎖緊底開門，密封性好。密封面不受磨損，密封可靠，卸料門不漏料。
攪刀螺旋推料，出料速度快。卸料門位于缸體最底端，出料徹底。出料時間低于2分鐘，鍋內(nèi)不存料。
密封料斗將卸料門完全密封，出料時粉塵不會外泄。
卸料門液壓執(zhí)行機構(gòu)均在密封料斗外，檢察、維護方便。
攪刀表面堆焊耐磨焊層，耐磨層硬度達到HRC60-65。攪刀使用壽命20年
襯板材料采用替代進口產(chǎn)品的新型耐磨錳鋼襯板，經(jīng)過熱處理、強度高。生產(chǎn)陽極產(chǎn)品襯板使用壽命15年，生產(chǎn)陰極產(chǎn)品襯板使用壽命1年。
生產(chǎn)磨損嚴重炭素制品，采用襯板便捷更換結(jié)構(gòu)，無須整體拆卸設備即可更換襯板。
攪刀熱膨脹伸長軸承游動設計，防止由于攪刀受熱伸長造成的軸承脹死。軸承室冷卻結(jié)構(gòu)，保證軸承的正常工作溫度，延長軸承使用壽命。
軸承室設冷卻水套，保證軸承在高溫環(huán)境下的工作溫度，延長使用壽命。
采用軸承座軸承座便捷拆卸結(jié)構(gòu)，無需拆卸缸體端板，僅拆卸軸承座固定螺栓即可將軸承座取出，進行攪刀主軸軸承維護、更換作業(yè)。
采用缸體分體式結(jié)構(gòu)，無需拆卸缸體，僅需將缸體端板上部拆開即可進行攪刀維護作業(yè)。
傳動系統(tǒng)由主電機、P系列硬齒面減速機組成。硬齒面減速機承載能力是普通齒面減速機的3倍，保證了傳動系統(tǒng)的高承載能力。在設備意外落入硬物的情況下，也不會造成設備的損壞。
采用專用設備加工，設備同心度好，運轉(zhuǎn)不別勁，使用壽命長。整機運轉(zhuǎn)噪音低于80分貝。
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產(chǎn)品文件
品頁面326f.png "HP-CEP系列液壓擠壓機")
品頁面326S.png "HP-PKC系列糊料混捏冷卻機")
