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HP-CPK系列糊料混捏機

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產(chǎn)品描述

HP-CPK系列炭素糊料混捏機采用多項專利技術(shù)，糊料混捏質(zhì)量優(yōu)異、密封性能好、無粉塵及瀝青煙外泄。

混捏是炭素制品生產(chǎn)過程中的一個重要工序，主要完成干料和粘結(jié)劑瀝青的捏合，賦予糊料較強的塑性。在混捏設(shè)備的作用下，瀝青對粒子料和粉料浸潤、融合，并在顆粒表面包裹一層均勻的瀝青膜，形成具有良好塑性的糊料。

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產(chǎn)品文件

HP-CPK系列混捏機主要技術(shù)參數(shù)

型號	HP-CPK1200	HP-CPK2000	HP-CPK3000	HP-CPK4000	HP-CPK5000	HP-CPK6000
額定容量 (L)	1200	2000	3000	4000	5000	6000
最大容量 (L)	1800	3100	4800	5800	7100	9000
攪刀轉(zhuǎn)數(shù) (rpm)	14	18	14	12	12	11
混捏方式	相交同速、超半徑攪刀
卸料方式	液壓鎖緊底開門
加熱方式	導(dǎo)熱油加熱
導(dǎo)熱油工作壓力（MPa）	0.3-0.6
主電機功率（kW）	45	55	75	110	132	160
液壓站電機功率（kW）	2.2

*說明：可根據(jù)客戶需求定制蒸汽加熱/電加熱。

HP-CPK系列混捏機技術(shù)性能

1、混捏質(zhì)量高

采用日本引進相交同速、交合重迭混捏技術(shù)。攪刀超過缸體中心，作用范圍大；兩攪刀旋向相同、轉(zhuǎn)向相反，一攪刀向中間撥料、另一攪刀向兩邊撥料，物料在缸體內(nèi)“8”字形流動。

引進日本原型攪刀，帶復(fù)葉、攪葉截面橢圓形，推動物料沿橢圓截面的各垂直方向移動，擠壓作用增強，使物料顆粒間充分混合，強化混捏效果。橢圓型截面使物料難于附著，攪刀表面不易粘料。

2、傳熱快、溫度高

采用高效高溫缸體專利技術(shù)（定制配置）、全面加熱專利技術(shù)、攪刀加熱專利技術(shù)（定制配置）卸料門加熱、襯板與鍋體無縫連接技術(shù)。

3、保證干料粒度配比

采用專用設(shè)備加工缸體內(nèi)徑和缸體端板軸承孔，設(shè)備加工精度高，可很好地保證攪刀與缸體襯板間隙要求，防止干混加熱過程中，顆粒料被破碎。

4、瀝青分配均勻

在上蓋設(shè)置瀝青均分裝置，在多點同時向缸體內(nèi)加入瀝青，瀝青分配均勻，避免夾干料。瀝青均分裝置配導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)，防止瀝青凝固堵塞裝置。

5、溫度測量準確

采用新型測溫技術(shù)，提高測溫熱響應(yīng)性及抗干擾性。

6、密封性好

采用復(fù)式金屬環(huán)密封，并形成多道密封，攪刀軸端不漏炭素細粉。

采用液壓旋轉(zhuǎn)鎖緊底開卸料門，密封面不受磨損，密封可靠不漏料。

7、出料快、不存料

攪刀螺旋推料，出料速度快。卸料門位于缸體最底端，出料徹底、不存料，出料時間低于2分鐘，鍋內(nèi)不存料。

8、耐磨性高

攪刀表面堆焊耐磨焊層，耐磨層硬度達到HRC60-65，攪刀使用壽命20年。襯板材料采用替代進口產(chǎn)品的新型耐磨錳鋼襯板，經(jīng)過熱處理、強度高。生產(chǎn)陽極襯板使用壽命15年，生產(chǎn)陰極、炭電極等產(chǎn)品襯板使用壽命1年。

9、攪刀軸承結(jié)構(gòu)可靠

攪刀軸承采用調(diào)心滾子軸承與雙向推力軸承組合設(shè)計，克服攪刀軸向力，防止攪刀串動，軸承使用壽命長。軸承結(jié)構(gòu)一端固定、一端游動，防止設(shè)備通導(dǎo)熱油加熱時，攪刀受熱伸長脹死。

10、工作可靠

采用硬齒面減速機與同步齒輪箱分體結(jié)構(gòu)，潤滑充分，工作可靠。硬齒面減速機承載能力是普通齒面減速機的3倍，其與齒式聯(lián)軸器保證了傳動系統(tǒng)的高承載能力。液力偶合器可根據(jù)載荷調(diào)整傳遞扭矩，對設(shè)備進行過載保護，并可使設(shè)備在特殊情況（如混捏過程中停車后再啟動）下帶載荷啟動。

11、噪音低

采用專用設(shè)備加工，設(shè)備同心度好，運轉(zhuǎn)不別勁，使用壽命長，整機運轉(zhuǎn)噪音低于80分貝。

12、PLC全自動控制

采用PLC全自動控制，網(wǎng)絡(luò)通訊方式，可實時測量、顯示、傳遞設(shè)備工作和狀態(tài)參數(shù)（可選配置）。三種運行模式：網(wǎng)絡(luò)自動、單機自動、手動。無論上下游設(shè)備是否具備自動化功能，均可實現(xiàn)設(shè)備自身的自動化運行（可選配置）。