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HP-CEP系列液壓擠壓機(jī)

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產(chǎn)品描述

HP-CEP系列炭素?cái)D壓機(jī)采用先進(jìn)的液壓擠壓和控制技術(shù)、抽真空技術(shù)、分段加熱技術(shù)、同步剪切技術(shù)和PLC控制技術(shù)等，為炭素?cái)D壓提供更為優(yōu)化的方案。

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產(chǎn)品文件

技術(shù)參數(shù)

壓機(jī)主要參數(shù)
公稱噸位/MN	10	15	20	25	35	42
壓機(jī)形式	臥式三缸四柱固定單料室
主油缸直徑/mm	630	780	900	1050	1200	1300
副油缸活塞直徑/mm	250	250	300	300	350	350
擠壓行程/mm	2000	2000	2400	3200	3800	4000
料室有效尺寸/mm	Φ800×1600	Φ1050×1600	Φ1150×2000	Φ1300×2400	Φ1400×2800	Φ1500×3000
料室最大裝料量/kg	1300	2200	3300	5100	6500	8000
型嘴規(guī)格/mm	Φ100～Φ300	Φ150～Φ450	Φ200～Φ500	Φ200～Φ550	Φ250～Φ600	Φ350～Φ700
擠壓比	6.1～42	4.9～39	4.8～33	5～33.7	5～26	4～16
擠壓速度mm/s	0～5
設(shè)計(jì)壓力/MPa	31.5
工作液體壓力/MPa	25
主電機(jī)功率/kW	2×30	2×37	2×45	2×55	2×75	3×75
料室、型嘴加熱方式	導(dǎo)熱油
剪切裝置	固定剪+同步剪
抽真空裝置	水環(huán)式真空泵+儲(chǔ)壓罐（+羅茨泵）

技術(shù)性能

1. 擠壓速度精確控制

采用液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)主柱塞缸工作運(yùn)動(dòng)，精確控制電極擠壓速度，保證電極產(chǎn)品質(zhì)量。

2. 新型型嘴設(shè)計(jì)

采用多曲線變徑段結(jié)合短過(guò)渡段型嘴設(shè)計(jì)，大幅度提高電極成型密度及表面質(zhì)量。

3. 抽真空系統(tǒng)

配備抽真空系統(tǒng)，在電極預(yù)壓及擠壓過(guò)程中對(duì)糊料抽真空，以充分排出糊料中煙氣，提高成型及最終電極成品質(zhì)量、縮短預(yù)壓時(shí)間、提高生產(chǎn)效率。

4. 同步自動(dòng)剪切裝置

配備電極同步自動(dòng)剪切裝置，避免固定式剪切電極存在的電極內(nèi)部分層、膨脹、龜裂等缺陷，保證電極產(chǎn)品質(zhì)量，提高電極生產(chǎn)效率。

5. 料室及型嘴分區(qū)段精確控溫

采用料室及型嘴分區(qū)段溫度精確控制加熱，保證電極產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

6. 副油缸快速回程

副油缸負(fù)責(zé)快速回程運(yùn)動(dòng)提高工作效率。

7. 固定式單料室

結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單工作可靠，節(jié)省設(shè)備、基礎(chǔ)建設(shè)以及配套設(shè)施投資，維護(hù)維修簡(jiǎn)便。

8. 液壓控制系統(tǒng)

采用國(guó)內(nèi)外知名品牌插裝系統(tǒng)、閥組及過(guò)濾系統(tǒng)，泵站采用獨(dú)立循環(huán)系統(tǒng)，保證液壓系統(tǒng)連續(xù)穩(wěn)定可靠工作；采用法蘭式管路連接方式，保證多次較高壓力循環(huán)情況下液壓系統(tǒng)管路密封可靠、無(wú)泄漏。

9. PLC自動(dòng)控制

PLC自動(dòng)控制，設(shè)定關(guān)鍵工藝參數(shù)、自動(dòng)控制工藝過(guò)程，系統(tǒng)全自動(dòng)工作，保證生產(chǎn)工藝參數(shù)及產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，提高生產(chǎn)效率、節(jié)約生產(chǎn)成本。